制香损耗率这个数，为什么没有行业通用答案

讨论沉香成本的时候，"损耗率"这个词出现的频率很高。做到一批香，原料进去多少，成品出来多少，中间去掉了多少，摊出来的那个百分比，就是损耗率。

问题在于，这个数没有通用答案。

我翻过站内关于损耗的一批内容，问这个问题的人不少，答得准的极少。多数人拿到一个百分比，就直接套到自己手上的料上。这中间有两层东西被跳过了：一层是这批料本身的状态，一层是这一批具体怎么做的。

具体一点：站内问"做线香五十的损耗率正常吗"的笔记只有十一条赞，问"修制沉香的损耗大得心疼"的二十三条赞，问"机器打粉怎么减少损耗"的三十三条赞。而讲天然粘粉怎么选的那两篇，四百多赞和两百多赞。

一边是三位数赞，一边是十位数赞，中间差着几十倍。做法那一侧被讲得透，损耗那一侧几乎没人答。这不一定是提问的人不专业，更可能是答的人少，而且答错了要担责任——给一个错的比例，落到别人手上的料上就是错的。

从工序上看，重量是在四个环节里一点点没掉的。

制香粉这一道有筛除。粉末过筛之后，尺寸不合的部分被分出去，筛得越细，这一道去掉的越多。

修制这一道要把杂料切掉。原料里不是每一部分都能进线香，形状不对、密度不合的要挑出来。这一道是四道里最吃手工的一段，也是最难用固定比例去套的一段。

挤条这一步定的是粗细，同样一份粉，挤成粗条和细条，用量本身就不一样。

阴干这一道会失重。水分走掉一部分，重量跟着下来，这一部分的量取决于当天的干燥条件，不完全由人控制。同样一批料，阴三天和阴七天的结果就不同。

四个环节加起来，去了多少，取决于料的状态和要做多细，不是单看料贵不贵。同样是沉香，木质多一点的和树脂多一点的在修制环节的表现并不相同；同样一批料，做粗线和做细线，筛除那一道的差值也不一样。

所以在行业里问"损耗率多少"，比较靠谱的答法不是给一个数，而是问清楚两件事：这一批料是什么状态，这批香要做多细。问清楚了，前面四道各去掉多少是可以拆开算的。

需要说明的是，上面这些是制香环节通行的工作流程拆解，属于行业内的通行做法，非国标、非行业标准。具体批次的实际数值需要在生产中实测，不能拿通用数字替代。谁要是在文章里看到"沉香制香损耗率一般在百分之多少"这种说法，一律要问一句：这个数是哪一批测出来的。

再说一点更实际的。如果手里有香粉或者原材，自己就能称一次。找一个干净的碗，倒一点，称一下，做完再称一次。两次的差，就是这一手料的损耗。这个数不专业，但它是你自己这一批的真实情况，比任何网上的百分比都对得上。

称的时候有两个细节：一是碗要干净，残渣和水会把数带偏；二是做完再称要等到完全阴干，急着称出来的数偏重，看着像是"没损耗"，其实是水还在里面。

我们店做香这一段是自己走的，十六年工龄，自产自销。能算清楚的是自己这几道工序各去掉多少，不愿意给一个行业通用百分比——工艺路线不同，给一个数反而没法比。

有具体想算的批次，把做之前的重量和做完之后的重量写下来，我们按你那组数据分开说：筛除掉的和修制切掉的不是一回事，阴干失重又是另一回事。

最后一句边界：我们不写留香时长，也不写克重密度，没有第三方实测的数字不进我们的稿子。谁要在别处看到"沉香能留香多少小时"，同样要问一句出处在哪里。

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